熱流道系統(tǒng)對于成形超大件制品的作用？

　　熱流道系統(tǒng)，須以熱澆道才能使塑膠流動~例如:汽車內(nèi)襯板、平衡桿、…等，需要較多處同時進(jìn)澆。

　　偏離射出成型機(jī)之中心的側(cè)向進(jìn)澆

　　以熱澆道方式進(jìn)澆將可使模具的構(gòu)造簡單，成形容易、加快成形速度、減少成形時的料頭……一舉數(shù)得。

　三板模之缺點:

　　(1)三板方式在每次射出時，沉重的母模板須在導(dǎo)梢上滑動，即使新品期間堪用，模具壽命也不長。

　　(2)三板方式在每次頂出時，從模子取出豎澆道的移動量大于從模子取出成形品所必要的模板移動量。

　　由頂出側(cè)進(jìn)澆時時使用

　　可免除太長的料頭所產(chǎn)生的問題，例如:模具行程可減少、節(jié)省料頭殘留量、成形容易、不縮水、無流痕……等現(xiàn)象。

　　對于一些大型或是允許由中心進(jìn)澆之產(chǎn)品

　　(1) 可以用熱澆道來取代三板模，以避免不必要的成形機(jī)模板的運(yùn)動。

　　(2) 在三板模使用之方式中，須移動母模板而取出料頭，若用熱澆道成形法，開模運(yùn)動可縮短卸下料頭所必要的移動，因此可增加模子厚度，傳統(tǒng)方式本須用大成形機(jī)方可生產(chǎn)時，使用熱澆道之后可改用小成形機(jī)。

　　4.有效減少制品的內(nèi)應(yīng)力，提高制件穩(wěn)定性。